數控機床綜合了多項技術，一體化操作，簡化了多個工序，其精度高，提高了生產產量，但在實際的操作中，時常會出現尺寸不穩定的情況，影響到正常工作，數控機床尺寸不穩定如何解決呢？
1、刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀，機床產生共振或放置不平穩，調整水平，打下基礎，固定平穩，機械產生抓行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，機床應注意保養，上下班之后應清掃鐵絲，并及時加潤滑油。
2、使用水平儀調整機床的水平度，打下扎實的地基，把機床固定好提高其韌性，選擇合理的工藝和適當的切削進給量避免具受力讓刀，調整尾座。
3、用百分表靠在刀架底部，同時通過系統編輯一個固定循環程序，檢查拖板的重復定位精度，調整絲桿間隙，更換軸承，用百分表檢查刀架的重復定位精度，調整機械或更換刀架，用百分表檢測加工工件后是否準確回到程序起點，若可以，則檢修主軸，更換軸承。
4、快速定位速度太快，則適當調整GO的速度，切削加減速度和時間使驅動器和電機在額定的運行頻率下正常工件，在出現機床磨損后產生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死，則必須重新調整修復，刀架換刀后太松則檢查刀架反轉時間是否滿足，檢查刀架內部的渦輪蝸桿是否磨損，間隙是否太大，安裝是否過松。
每天做好數控機床的各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統的機床要定期檢查，清洗自動潤滑系統，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止。